现象描述:在喷涂油漆的过程中漆膜形成由上向下流或下边缘增厚的现象。流挂现象一般发生在垂直面。
原因分析:1、施工不当,喷枪距离与被涂物面太近。2、走枪速度太慢,一次喷涂过厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工环境温度低,油漆干燥时间慢。5、采用湿碰湿工艺喷涂时,涂装设备定做,间隔时间太短。6、喷涂压力低于工艺范围,而喷枪口径过大。
预防措施:
1、采用正确的喷涂方法,将喷枪调节适当。
2、稀释油漆时尽量按混合比例进行,使施工粘度在工艺范围内。
3、在气温较低的冬季施工时,优质涂装设备,尽量提高喷漆室的温度,***在10℃以上至室温的范围。
4、湿碰湿工艺施工时,***有足够的间隔时间。
5、喷枪压力与口径应能满足工艺的要求。
修补方法:发生在素色单工序面漆层或清漆层时,喷粉涂装设备,等漆膜完全硬化之后,用细砂纸打磨,然后抛光。情况严重时重新喷涂。底色漆层流挂时,磨平流挂漆膜后重新喷涂。
11、面漆凹痕
现象描述:面漆上有些地方凹陷。
原因分析:1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。
原因分析:1、底材没有完全硬化,以致吸收了面漆。2、砂纸太粗,面漆使用了不合适的稀释剂。3、以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。
预防措施:
1、打磨经修补的部分,直至金属层外露;在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验,如油漆软化,则此漆层必须封隔。
2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上,不可覆盖在原有漆面上。
3、选用合适的砂纸;确定所有预备材料都已完全干燥。
修补方法:修补材料干透后,磨平损坏的部分,再以打底材料加以隔离,然后重新喷涂。